2015-2020年平板显示器件生产设备行业技术水平和技术特点分析

中国市场研究网www.hjbaogao.com.cn2020-01-08 09:20:09
内容摘要:平板显示器件为精密器件,其生产制造涉及众多工序,随着终端产品性能及外观要求的不断提高,平板显示器件生产设备在自动化水平、生产精度、生产良率、生产稳定性等方面持续提升。
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在智能制造快速发展的背景下,平板显示器件生产设备行业呈现出以下技术特点和发展趋势:

1、平板显示器件生产设备行业设备自动化水平、精度等性能要求持续提升


平板显示器件为精密器件,其生产制造涉及众多工序,随着终端产品性能及外观要求的不断提高,平板显示器件生产设备在自动化水平、生产精度、生产良率、生产稳定性等方面持续提升。

(1)平板显示器件生产设备高自动化

为提高生产效率,满足生产精度、生产良率等方面要求,平板显示器件生产设备自动化水平不断提升。以平板显示器件生产设备中的全贴合系列设备为例,早期设备主要完成单一贴附功能,随着技术的发展,全贴合系列设备逐步集成自动上料、自动撕膜、自动清洗、自动点胶、自动精度检测等功能,设备自动化程度提高、功能日趋完善,设备由完成单一功能向提供成套解决方案发展。

(2)平板显示器件生产设备高精度

随着平板显示器件窄边框、全面屏等高屏占比应用的广泛普及,下游客户对平板显示器件生产设备的精度要求越来越高。以平板显示器件生产设备中的偏光片贴附系列设备为例,早期偏光片贴附系列设备主要采用机械对位方式,该对位方式适用于±0.1mm以上的贴附精度。随着窄边框、全面屏的发展,为顺应市场和技术发展需求,目前偏光片贴附系列设备主要采用视觉对位方式,首先由CCD相机对产品拍照生成光信号,光信号转换为数字信号后,算法系统计算产品的中心位置并校正,该对位方式贴附精度可达±0.05mm。

(3)平板显示器件生产设备高生产效率

为节约生产成本、提高生产效率,平板显示器件生产设备生产效率不断提升。在平板显示模组组装设备中,通常以节拍作为衡量设备生产效率的指标,表示完成单位生产任务所需时间。以平板显示器件生产设备中的中小尺寸偏光片贴附设备为例,其贴附效率由早期的8.0S/PCS逐步过渡到6.0S/PCS、4.5S/PCS、3.5S/PCS,甚至2.5S/PCS。设备生产效率的提高有利于平板显示器件生产厂商降低成本,缩短产品交付周期。

(4)平板显示器件生产设备高生产良率和稳定性

平板显示器件生产设备报告显示高生产良率是低成本的保证,客户对平板显示器件生产设备的生产良率有着不断提高的要求。以LCD模组组装设备中的偏光片贴附系列设备为例,目前公司设备生产良率可达99.5%,未来该良率还将继续提升,以降低客户生产成本。在生产良率提升的同时,客户对平板显示器件生产设备稳定性的要求也在不断提高。稼动率作为衡量设备稳定性和适应柔性化生产能力的指标,表示设备实际生产数量与可能生产数量的比值。以LCD模组组装设备中的偏光片贴附系列设备为例,目前设备稼动率可达98%,未来还将继续提升,以提高效率、降低成本。

2、平板显示器件生产设备行业设备向信息化发展


随着平板显示器件生产企业信息化水平的提升,在设备自动化基础上,各平板显示器件生产企业对平板显示器件生产设备信息化的要求逐步提高,以实现对生产活动的全流程监控,全面掌握生产良率、生产效率、设备稼动率等信息,并利用生产过程中产生的大数据不断改进生产活动,提高生产效率。

3、平板显示器件生产设备行业设备向智能化发展


在智能制造背景下,平板显示器件生产设备亦向智能化方向发展。智能自动化系统控制软件技术是实现智能化的核心所在,它利用信息技术,通过数据识别、处理及传输,将智能自动化装备的各个子系统连接起来,使生产流程进一步由自动化提升到智能化,更好地实现柔性制造并提升生产效率和生产良率。

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